این مواد فوق در قسمت تهیه مواد در دستگاهی به نام بلدرخبر با آب مخلوط می گردد و توسط فوم منتقل می شود . در دیدگههای مخصوص و سپس توسط شلنگ به قسمت ریخته گری منتقل می شود .
مواد در داخل قالب هایی که در غالب سازی تهیه شده ریخته می شود و این مواد باید رسوب گذاری و جداره داخل غالب می چسبد و سپس آن حدی که مورد نظیر ( ضخامت تولید ) مازاد مواد را در داخل باند تخلیه می کنند که این مواد دوباره مورد استفاده قرار می گیرد .
آن موادی که داخل غالب ریخته شده ( البته موادی که جامد و به داخل جداره چسبیده به مدت حداقل نیم ساعت گذاشته تا خشک شود .
قالب هایی که از جنس کچ تهیه شده به منطور خاصیت جذب رطوبت باعث خشک شدن مواد می گردد .
سپس بعد از نیم ساعت غالب ها برگردانده می شوند و جنس تولید مورد نظر از غالب جدا می گردد . حال این تولید آماده مونتاژ کردن یعنی چسباندن لوله ها به بدنه قوری می گردد . قبل از صافکاری با اجناس تولید شده خام کمی در قسمت پارکینگ خشک شود و پس از مونتاژ کردن به مرحله بعدی یعنی صافکاری جهت پرداخت کردن منتقل می شود .
اجناس تولیدی خشک شده پس از صافکاری به قسمت دیگری به نام کوره بیسکویت منتقل می شود که در این مرحله تولیدات صافکاری شده توسط کارگر قسمت کوره به داخل کوره گذاشته می شود . این کوره شامل بخش یک دالان مکعبی شکل می باشد و شاختمان کوره شامل :
1- یک بدنه قسمت فلزی
2- آجر های نسوز
صافکاری شده به وسط این کوره انتقال داده می شود که نام این قسمت ( جهنم ) نامیده می شود . کاملا بیسکویت می شود و دمای این کوره 9100 درجه سانتی گراد می باشد .